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Sabic Lexan PC 103R-111

2017-02-13 16:43

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       Sabic Lexan 103R特性备注:  非卤化,MFR(熔体流动速率):7.0。注塑厚壁型材时,无凹陷缺陷。抗紫外,户外及照明用
 
       重要参数: 熔体流动速率:7 g/10min 吸水率:0.15 % 维卡软化点:154.44 ℃ 脆化温度:-128.89 ℃

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Sabic Lexan 103R 物性表
        
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LEXAN  RESIN PC树脂
Lexan聚碳酸酯(PC)和基于PC树脂具有耐冲击,出色的尺寸稳定性和清晰。Lexan树脂是一种具有高的机械,光学热塑性工程,电气和热性能。它可提供各种各样的添加剂,包括紫外线稳定剂和脱模剂。等级包括美国食品药品管理局标准,阻燃,高流动性,和玻纤增强。
最广泛和最具创新性的聚碳酸酯组合可在今天 ,Lexan聚碳酸酯树脂是一种无定形的热塑性工程塑料,具有优异的力学、光学、电学和热学性能。Lexan组合通过其广泛的粘度和产品提供了广阔的选择等设计的多功能性:环保合格的阻燃性、抗划伤性、韧性、耐热性、耐候性、生物相容性、光学质量,并符合严格的FDA和USP要求。

成分
聚碳酸酯是一种强韧的热塑性树脂,其名称来源于其内部的CO3基团。可由双酚A和氧氯化碳
(COCl2)合成。现较多使用的方法为熔融酯交换法(双酚A和碳酸二苯酯通过酯交换和缩聚反应
合成)。
 
LEXAN  RESIN PC树脂-系列
> EXL提高韧性
为医疗保健应用而设计的
 
> SLX提供优异的抗紫外线性能
 
>先进的飞机用阻燃树脂
防尘、防静电树脂
自动照明及上光
 
> DMX的改进的耐划伤
挤出吹塑/挤出成型
眼戴眼应用
 
> FST用于飞行器的内部应用
食品接触高热量食品接触
功能效应增强功能
具有高稳定性的通用填
充冲击强度
 
>通用填充阻燃玻纤增强阻燃
 
>通用填充粘度范围宽,水解和紫外线稳定性
 
>通用填充FR非填充型阻燃剂
 
>改进加工容易处理
媒体光盘和光盘应用
 
>非和非氯化溴化非溴与非氯阻燃体系
 
>包装水瓶应用
安全眼戴安全眼戴上的应用
标准高耐热性
结构泡沫工程泡沫等级
太阳眼戴眼戴上
的应用
 
>疗效高热量的最佳加工性能
LEXAN  RESIN PC树脂-性能
 
>生物相容的HP
Lexan树脂的生物相容的组合是PC树脂和PC共聚物共混物,结合医疗市场的独特要求聚碳酸酯树
脂的韧性非晶族。
 
>核心产品
Lexan聚碳酸酯(PC)和基于PC树脂具有耐冲击,出色的尺寸稳定性和清晰。该树脂是一种具有
高机械、光学、电学和热学性质的非晶态工程热塑性塑料。
 
>阻燃
这个组合的Lexan聚碳酸酯树脂如下保险实验室测试协议和提供多种产品选择。
 
>远兼容
Lexan远兼容是一系列树脂,符合FAA标准的飞机客舱和货舱的应用需求。
 
>高热量
高热量的产品组合是基于聚碳酸酯共聚物共混技术提供了比标准Lexan聚碳酸酯产品更大的热阻
 
>提高韧性
这种坚固的组合是一系列聚碳酸酯(聚碳酸酯)共聚物配方,提供卓越的冲击和低温延展性相比
,标准的电脑等级。
 
>光学质量
这种投资组合提供的强度和纯质量所需的眼戴产品,以及光学介质的应用。
 
>特殊效果
特殊效果的组合是一个系列的树脂,可以提高你的产品既美观和功能通过使用先进的颜料和聚合
物技术。
 
>防刮
一个广泛的Lexan DMX树脂组合提供-所有等级的具有改进的耐刮擦性比传统的聚碳酸酯和使用溴
和氯免费FR技术。
 
>耐候性
耐候性树脂组合是PC共聚物树脂共混物的无定形的家庭,提供的颜色、光泽突出保留,风化和热
冲击性能的Lexan树脂后的透明度和韧性。
 
 
LEXAN? RESIN PC树脂-应用
PC工程塑料的三大应用领域是玻璃装配业、汽车工业和电子、电器工业,其次还有工业机械零件
、光盘、包装、计算机等办公室设备、医疗及保健、薄膜、休闲和防护器材等。
 
PC可用作门窗玻璃,PC层压板广泛用于银行、使馆、拘留所和公共场所的防护窗,用于飞机舱罩
,照明设备、工业安全档板和防弹玻璃。
 
PC板可做各种标牌,如汽油泵表盘、汽车仪表板、货栈及露天商业标牌、点式滑动指示器, 
PC树脂用于汽车照明系统,仪表盘系统和内装饰系统,用作前灯罩,带加强筋汽车前后档板,反
光镜框,门框套、操作杆护套、阻流板、
 
PC被应用用作接线盒、插座、插头及套管、垫片、电视转换装置,电话线路支架下通讯电缆的连
接件,电闸盒、电话总机、配电盘元件,继电器外壳, PC可做低载荷零件,用于家用电器马达
、真空吸尘器,洗头器、咖啡机、烤面包机、动力工具的手柄,各种齿轮、蜗轮、轴套、导规、
冰箱内搁架。
 
PC是光盘储存介质理想的材料。
 
PC瓶(容器)透明、重量轻、抗冲性好,耐一定的高温和腐蚀溶液洗涤,作为可回收利用瓶(容
器)。
 
PC及PC合金可做计算机架,外壳及辅机,打印机零件。
 
改性PC耐高能辐射杀菌,耐蒸煮和烘烤消毒,可用于采血标本器具,血液充氧器,外科手术器械
,肾透析器等,PC可做头盔和安全帽,防护面罩,墨镜和运动护眼罩。 PC薄膜广泛用于印刷图表,医药包装,
膜式换向器。
 
LEXAN? RESIN PC树脂-加工
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工,最重要的加工方法是注塑
。成型之前必须预干燥,水分含量应低于0.02%,微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽
,银丝和气泡,PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。冲击韧性高,因此可进行冷压,冷
拉,冷辊压等冷成型加工。
 
一、原料的干燥
1、原料烘干:普通烘干箱温度110—130,时间2—4小时,机顶料斗烘干箱温度100—120,要求
水分含量低于0.03%。
2、判断水含量是否合格:看空注射的料条情况,物料通过塑化后由喷嘴流出来的料条应是均匀
无色、无银丝和无气泡的细条;否则则是烘干不彻底。
 
二、注射工艺
1、注塑机调整成型参数(视原料分子量高低调整):
料筒温度:前部250—310,中部240—280,后部230—250。
喷嘴温度:比后部低10。
模具温度:70—120。
注射压力:70—140MPa。
螺杆转速:30—120r/min。
成型周期:注射1—25s,冷却5—40s。
 
三、注意事项
1、注射温度视原料的分子量、制品的形状和尺寸、注塑机的类型而相应调整。
2、注射速度最好采取多级注射,采用慢-快-慢的方法。
3、注射压力视制品的形状和尺寸而定,柱塞式注塑机一般为100—160MPa,螺杆式注塑机为70—
140MPa。
4、成型周期视制品壁厚和注射量而定,一般情况下充模时间较短,保压时间较长,冷却时间以
脱模时不引起制品变形为原则。
5、模具温度视制品的形状、厚薄而定,适当提高模具温度有利于脱模,提高产品质量。
6、制品后处理:对于形状复杂、带有金属嵌件、使用温度极低或很高的制品有必要进行后处理
——消除或减少内应力。
 
方法:制品置于烘干箱后开始升温,由室温升至100—105时保温10—20min,继续升温至120—
125时保温30—40min,然后缓慢冷却至60以下取出。
 

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